Kaigao Valves sta accelerando a pieno ritmo l'aggiornamento tecnologico, con un focus strategico sul potenziamento della sua capacità produttiva di valvole per impieghi gravosi. La messa in funzione ufficiale di due macchine speciali integrate di tornitura e fresatura verticale a doppia colonna CNC, YHCM5240 e YHCM5126, segna l'ingresso dell'azienda in una nuova fase di precisione ed efficienza nel settore della lavorazione di valvole di grandi dimensioni. Queste due macchine, realizzate su misura, sono state sviluppate specificamente per risolvere le problematiche di lunga data nella lavorazione di valvole di grandi dimensioni, dimostrando appieno le solide capacità produttive professionali e la forza all'avanguardia in ricerca e sviluppo della sua azienda nella produzione di apparecchiature per fluidi per impieghi gravosi.
La YHCM5240 supera i limiti dimensionali critici con un diametro di lavorazione ultra-ampio di 4 metri, consentendo la lavorazione di componenti per valvole di dimensioni extra-large precedentemente irraggiungibili, mentre la YHCM5126 soddisfa le esigenze di lavorazione di grandi dimensioni più comuni con una specifica di lavorazione di 2,6 metri. Entrambe sono dotate di sistemi CNC all'avanguardia per realizzare una lavorazione integrata a ciclo chiuso senza soluzione di continuità dei processi di tornitura e fresatura. Rispetto alle attrezzature tradizionali, il loro design integrato nel processo riduce drasticamente il numero di operazioni di bloccaggio del pezzo, evitando efficacemente errori di posizionamento ripetuti, controllando la precisione di lavorazione a livello micrometrico e raggiungendo standard elevatissimi di finitura superficiale leader del settore, che soddisfano i rigorosi criteri di qualità industriale di alto livello.
In risposta ai rigorosi requisiti per valvole di grandi dimensioni e di alta gamma in settori chiave come quello energetico, chimico e idrico, le due macchine speciali hanno raggiunto un duplice traguardo in termini di stabilità strutturale ed efficienza di lavorazione dopo mesi di rigorosi test e calibrazioni. Sono in grado di completare in modo efficiente la lavorazione di precisione di componenti chiave come corpi valvola e dischi valvola di grandi dimensioni, riducendo significativamente i tempi di attesa dei clienti del 20% rispetto alle precedenti soluzioni di lavorazione. Questo aggiornamento delle attrezzature di Kaigao Valves non solo consolida le sue principali capacità tecniche nel campo della personalizzazione di valvole di grandi dimensioni, ma fornisce anche un supporto solido e affidabile per lo sviluppo di alta qualità dei settori a valle, con una qualità del prodotto superiore ed un'efficiente efficienza di consegna.
